當一些動手能力強的用戶使用的超聲波清洗機出現故障時，往往不會送回廠家維修，而是自己維修。安裝超聲波清洗機時，有很多問題需要注意。如果安裝中出現問題，儀器將無法正常使用。今天，我們主要介紹一些超聲波清洗機的安裝和操作規程，希望能幫助用戶更好地應用產品。

超聲波清洗機安裝步驟：

1.準備將所需膠接的超聲波換能器(配對).缸體.網墊.準備膠水等。
2.超聲波換能器噴砂把所需膠接.氣缸停止噴砂處理，噴砂膠接頭應盡可能毛，噴砂使用30目的金剛砂，砂必須堅持無聊，經常選擇（每次放入砂箱），噴砂時應壓縮空氣壓力≥6KG，高壓空氣經氣源處理器除濕。
3.停止清洗超聲波清洗機處理的氣缸體和超聲波傳感器。傳感器應停止用甲醇清洗，清除外部沙子等灰塵，然后停止用丙酮沖洗；氣缸體應先用水沖洗.酸洗后沖洗干凈，冷卻干燥后停止用甲醇和丙酮沖洗，網墊用≤30目厚度≤0.15不銹鋼網異常清洗(有條件時電解處理)備用。
4.烘干.預熱將清洗過的超聲波傳感器、氣缸體和網墊放入烤箱，停止干燥，干燥60℃-80℃干燥2小時后冷卻至400℃左右停止膠接。所有膠接準備任務完成后，膠水(常溫)充分和諧后迅速停止膠接。
5.膠接
a.將處置好的缸體放在膠接板上，用丙酮擦拭膠接處的棉布。
b.用丙酮再用棉布擦拭處理好的超聲波換能器膠接面。
c.膠水和諧后預熱1-2分鐘。(每次膠水不宜過多，以20-30頭膠水為準)膠水配置為5G/頭.比例為1：0.4(膠粘劑比固化劑好.應盡可能準確)。
d.將缸體和超聲波換能器冷卻到400℃左右停止粘接。膠接時，識別將膠水平均涂在缸體和超聲波傳感器上，兩端放網布，然后用力壓緊。膠接速度應快。每次配置膠水后，膠接日期不得超過10分鐘（要求準備任務充分）。
e.膠水完成后停止加壓處理(唱工裝).彈簧軟壓)。
6.固化后，將膠好的缸體放入無塵烘箱中停止固化，固化溫度一次加熱40-50℃固化30分鐘后，二次加熱至60-70分鐘℃固化30分鐘后，再加熱到80分鐘℃固化2小時后，自然固化24小時后檢測連接。智能溫控器控制固化加熱用程。
7.停止檢測固化的超聲波換能器，每個換能器(60W.22.25.28KHZ)膠接阻抗約為250Ω不能超過3000Ω，停止檢測換能器的特性（無雜波）。同一缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡可能接近差異，不得超過均勻值的20%（約為±50Ω)，拆下不符合要求的超聲波換能器，重新粘接。

只有合理安裝超聲波清洗機，才能正常運行，不會給超聲波清洗機帶來一些優勢。

超聲波清洗機在五金行業的應用優勢

近年來，隨著電子技術的快速發展，超聲波清洗機就像我們日常生活中不可或缺的手機一樣。經過幾代人的進化，技術更先進，效果更顯著。同樣，它的價格也越來越被社會所接受，并逐漸廣泛應用于各行各業。那么，為什么超聲波清洗機在硬件行業得到如此廣泛的應用呢？超聲波清洗機的清洗原理：超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用.液體和污垢的直接加速和直流.間接作用使污垢層分散.乳化.剝離達到清潔目的。

從上述超聲波清洗機的清洗原理來看，不難理解為什么它如此受歡迎。由于超聲波清洗機具有效率和批量的優點，可以大大提高工業產品清洗的工作效率和清洗精度。

1.無論工件的形狀有多復雜，只要能接觸到液體，就能達到超聲波的清洗效果。
2.清洗時液體產生的氣泡非常均勻，對工件的清洗效果也非常均勻。
3.加速污染物，加速污染物分離溶解，有效防止清洗液對工件的腐蝕。
4.無需人工清洗，消除了人工清洗對工件的損壞，避免了繁重骯臟的體力勞動。