超聲波清洗機運行時需要使用的清洗方法，在一定程度上判斷水性清洗液或溶劑的應用，最終需要進行清洗試驗。只有這樣，才能提供合適的清潔系統.設計合理的清洗工藝及其清洗液。

超聲波清洗機化學品的選擇

超聲波清洗機考慮到清洗液的物理特性和對超聲波清洗的影響，包括蒸汽壓力.界面張力.粘度和密度應該是顯著的影響因素。溫度會影響這些因素，因此也會影響空化效率。任何清潔系統都必須使用清潔劑。水基系統通常由開口槽組成，工件浸入其中。復雜的系統由多個槽組成，并配有循環過濾裝置、沖洗槽、干燥槽等配件。

在一定程度上，超聲波清洗機大多是超聲波蒸汽相去油清洗機，經常配備廢水連續回收裝置。超聲波蒸汽相去油過程由溶劑揮發罐和超聲浸泡罐組成的集成多槽系統完成。在熱溶劑蒸汽和超聲波激蕩的共同作用下，油、脂、蠟和其他溶于溶劑的污漬被去除。經過一系列的清洗工藝，材料的工件變熱、潔凈、干躁。

選擇超聲波清洗機清洗液時需要考慮的因素:

1.清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時，必須進行試驗。如果在現有的清洗過程中引入超聲波，使用的溶劑一般不需要更換；
2.操作簡單：使用的液體應安全無毒.操作簡單耐用；
3.成本:廉價清洗溶劑的使用成本不一定。使用時必須考慮溶劑的清洗效率.安全性.一定量的溶劑可以清洗多少工件利用率和其他因素。當然，所選的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水是一種普通的清洗液，因此使用水溶液的系統很容易操作.使用成本低.應用廣泛。但是對于一些材料和污漬不適合水性溶液，那么還有很多溶劑可供使用。