超聲波清洗設備原理是一些寶貴金屬離子的復原，比方銀離子，別的的即是一些重金屬離子，尤其是那些簡單形成環境污染的重金屬離子比方鉻、銅等重金屬離子。其實電化學辦法處理污水尤其是處理污水中的離子優點頗多，一來減少了污水中的離子，二來經過電化學高頻整流器復原而來的金屬可以收回再使用，既有用的維護了環境，又能夠推進廢物收回使用的開展。

電解電源使用于污水處理是有一些請求的，與電鍍相同，污水處理技能中的電解電源通常是大電流低電壓的直流電源或許單脈沖電源設備，其開展進程與電鍍電源的開展進程相似。

如今大多選用的是高頻電解電源，其利于功率的再拓寬，減小空間占用，下降能耗，前進工作效率。別的十分重要的一點即是電解電源，尤其是用于污水處理的電解電源，電流承載才能是要遠遠大于電壓的，也即是說大電流低電壓，電壓通常不會超越36V，正常情況下12V足夠，而電流小則200A到300A，大則2000A到5000A甚至更高，依污水成分以及處理流程而定。

污水處理中的電化學處理辦法如今現已日趨老練，許多類型的電化學處理污水技能現已十分完善，比方電鍍廠廢水的處理，廢水電解收回貴金屬等技能。

別的電解電源在金屬收回中的使用是與污水處理中金屬收回的使用是差不多的，差異在于金屬收回的廢水中金屬離子濃度較高，比方電鍍廠、氧化處理等外表處理廠發生的廢水，相對的減少了收回金屬的本錢，而污水處理中的金屬收回則大多是將污水中的金屬離子濃度下降以到達污水排放規范，其金屬收回本錢相對較高。

超聲波清洗機清洗效果不好是怎么回事？

超聲波清洗主要是超聲空化效應。超聲空化作用的強弱與聲學參數和清洗液的物理化學性質有關。為獲得良好的清洗效果，必須選擇合適的清洗液和適當的超聲波聲學參數。

一、超聲波頻率

超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高，則超聲波方向性強，可集中能量作用于工件上很小部位進行有效清洗，適合于精細的制件清洗。

二、功率密度

對于一般液體，超聲波的功率密度（聲強度）增大時，空化強度增大，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面粗糙度甚小的工件，采用長時間的高功率密度清洗會對工件表面產生“空化”腐蝕。

三、清洗介質

超聲波清洗介質主要選擇粘度小、蒸汽壓小和對超聲波的衰減小的液體，同時考慮選擇有針對性地清除工件表面油污、污物的液體。采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑：化學清洗劑和水基清洗劑。清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果。加上超聲波清洗的物理作用，兩種作用相結合，以對工件進行充分徹底的清洗。

四、清洗溫度

與超聲波清洗配用的清洗液的溫度升高有利于空化，但清洗液溫度升高，蒸汽壓也相應增高，而使超聲空化效應減弱。所以，溫度的選擇要考慮對空化強度的影響，同時也要考慮清洗液的化學清洗作用。一般水基清洗劑宜采用40℃-60℃的工作溫度。